Sveiki atvykę į mūsų svetaines!

Sukurkite „protingą aptikimą“, kad atliktumėte bokšto komponentų diagnostiką internetu

2022 05 27

Neseniai bendrovė pirmą kartą pritaikė išmaniąją aptikimo sistemą transmisijos bokšto komponentų skylėms išmušti, sukurdama mašinos matymo aparatinę įrangą ir atitinkamą pagalbinę programinę įrangą automatinėjekampinis plieno skylių išmušimas.

未标题-4

Sistema realiu laiku perduoda ir stebi atitinkamus duomenis ir vaizdus, ​​įgyvendina internetinį intelektualų aptikimą ir diagnostiką, užtikrina produktų apdorojimo kokybę ir padeda įgyvendinti „protingą aptikimą“.

Pastaraisiais metais klientams nuolat gerinant perdavimo bokšto komponentų kokybę, apdorojant ir gaminant geležies bokšto komponentus, skylių pramušimas yra labai didelis.

5 BL1412C

Siekiant užtikrinti angų apdirbamumą, vietą, kiekį ir pan., būtina organizuoti kokybės inspektorius, kurie atliktų kokybės patikrinimus gamybos metu.

Tačiau šiuo metu taikomas rankinis mėginių ėmimo tikrinimo metodas yra paveiktas objektyvių objekto sąlygų ir individualių subjektyvių veiksnių, todėl gali būti klaidingai įvertintas arba neatliekamas patikrinimas, taip pat jo nestabilumas, didelis darbo jėgos intensyvumas, mažas efektyvumas ir didelės darbo sąnaudos. nėra palankios aukštos kokybės komponentų patikrai.Ši sistema gali vykdyti internetinį stebėjimą, ankstyvą defektų perspėjimą ir diagnostiką rinkdama ir analizuodama informaciją apie skylių išmušimo procesą.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABBCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Sistema gali realiai ir greitai aptikti pagrindinius bokšto komponentuose padarytų skylių matmenis ir kiekius darbo sąlygomis, palyginti ir atskirti aptikimo duomenis su „standartiniais“ duomenimis, laiku signalizuoti apie defektus, kad būtų užtikrintas stebėjimo tikslumas ir efektyvumas.Remiantis preliminaria statistika, internetinė tikrinimo sistema gali atitikti atitinkamų geležinių bokštų gamybos standartų reikalavimus.Palyginti su tradiciniu rankiniu tikrinimo metodu, jo patikrinimo tikslumas gali būti pagerintas 10% ar daugiau, o defektų perdirbimo ar apdorojimo išlaidos gali būti sumažintos maždaug 250 000 juanių per metus kiekvienai mašinai.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABBCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Bendrovė toliau vykdys pažangias transformacijos ir skaitmeninės transformacijos pastangas, atsižvelgdama į „naują infrastruktūrą“ ir naujos gamyklos statybą, ir skatins internetines tikrinimo sistemas ir gamybos valdymo sistemas.


Paskelbimo laikas: 2022-05-27